2022年以来，中国核电审批进入"加速期"，连续四年每年核准10台及以上机组，2025年4月更是一次性核准10台机组（总投资超2000亿元）。这一战略提速绝非偶然，而是双碳目标倒逼、能源安全保障、技术自主突破、经济环境效益协同的必然选择，标志着中国能源结构转型进入"核电主力化"新阶段。按年均开工6-8台测算，2025年国内核电用高端钢管需求将达1.6万吨左右，市场空间约25亿元。
分堆型用量与材料需求；
1. 三代堆（mainstream technology）：镍基合金为核心蒸发器U形管：单台机组需Inconel 690/800合金管100吨，价值占比超50%（单价约80万-100万元/吨），国内仅久立特材等2家企业具备资质。堆内构件&仪表管：需核级316L不锈钢管800-1,200吨，要求尺寸精度±0.05mm、耐辐照性能。
2. 四代堆与小堆：特种不锈钢增量显著.高温气冷堆（如石岛湾项目）：换热系统需耐650℃高压不锈钢管（如HR3C、310S），单机组用量约300吨。小型模块化反应堆（SMR）：采用一体化设计，双相钢管道需求提升（耐蚀性为普钢3倍），单台用量约500吨。
3.核废料储运：长期增长极高放废物储罐需耐蚀双相钢（如S32750），抗局部腐蚀能力提升5倍，2030年全球市场规模将达15亿美元。
4.镍基合金管材料。2025年需求4,000-5,500吨蒸发器U形管、主管道；核级不锈钢管需求8,000-10,000吨堆内构件、冷却系统；耐蚀双相钢管2025需求500-800吨核废料容器、海水冷却系统。
5.产能过剩风险：2025年国内核级不锈钢管产能大概率超过2万吨，需避免低端同质化竞争。
6.技术壁垒：镍基合金冶炼纯净度要求（O≤50ppm、S≤10ppm），依赖真空感应炉+电渣重熔工艺突破。
7.认证周期：核安全许可证获取需3-5年，建议借力“产学研用”联盟加速审批。
8.25年将成核电高端钢管需求拐点：国内装机高峰带动短期镍基合金管放量（年需5,000吨+），四代堆与核废料储运推动耐蚀双相钢中长期增长（CAGR 30%+）。企业需以“三高”技术为锚点，绑定核电业主、突破工艺瓶颈、抢占下一代材料标准话语权。
